Der 3D Drucker - Allgemeiner Austauschthread

pidimarx

Erfahrener Benutzer
#61
hi,
so armlänge ist 220mm komplett breite 24mm bis zu rundung die hat dann 49 mm durchmesser und der innere kreis 27.3mm
höhe ist an der verschraubung 19,5 geht dann nach 40mm auf 11mm nach 40mm auf 8 mm und am kreis hinten ist es nur noch 4mm.
MfG
 

carbo

Erfahrener Benutzer
#63
Hast du ihn ausprobiert? Klar ist er sehr klein und leicht, aber ich glaube dass einige Stellen eher nicht halten werden, z.B. die dünnen Stege an den Motortellern und die Säulen unter dem Controller, die offenbar auch die Arme stützen sollen. Ok, vielleicht wenn man in ABS druckt und die Arme mit Aceton einklebt (was ja eher ein schweißen ist).
 

dingprint

Erfahrener Benutzer
#64
Whow, da war ich ja verdammt nah dran! L225 B25 H20, Ø50 und 30... interessant währen jetzt die Funktionsmaße. Also die "wichtigen" Maße der Schraubpunkte und Anlageflächen, damit das ans Gestell passt.
 

pidimarx

Erfahrener Benutzer
#65
Gutes auge ; )

ich bau morgen den arm aus dann kann ich die masse durchgeben.

Der frame sieht vom design gut aus über funktionalität hab ich noch nicht nachgedacht.

MfG
 

pidimarx

Erfahrener Benutzer
#66
Hey, nach bissl stress bin ich heute dazu gekommen das zu zerlegen.

obere löcher sind längs zum arm 29mm in der breite 30mm, jewals 3 mm vom rand.
Die unteren sind 15mm ausseinander.
Bohrungen sind 2 mm aber da keine hülsen eingearbeitet werden können würde ich so 1,5mm vorschlagen.
Ausserdem mache ich mir gedangen zu integrierten Landefüssen.
 

dingprint

Erfahrener Benutzer
#67
hihihi, Bahnhof :D

hier mal ein .pdf; wenn Du mir die Maße so durchgeben kannst, dann dürfte alles klar sein:
klick

Was die Löcher angeht... sollen da Gewinde rein? Es gibt ja Gewindebuchsen zum einschrauben oder einpressen. Nicht ganz günstig, aber mMn schon sinnvoll. Kann Dir aber auch gerne gewünschte Gewinde direkt ins PLA schneiden.

die Beine direkt zu integrieren ist möglich, aber in diesem Fall mit 3D-Druck nicht gut. Die "Länge" der Beine baut sich beim angedachten Modell dann nämlich in Schichtungsrichtung auf, was nicht genügend stabil wäre. Dann lieber Beine extra machen und kleben oder schrauben oder beides...
 

pidimarx

Erfahrener Benutzer
#68
ok hier die masse:
a=36
b=10
c=15
d=29
e=3
f=30
g=29
H=4

i=46

und dann kommt noch ein loch hinter dem inneren loch beim mass a , das ist dann für den Landefuss mass i.
Ich denke ich werde dann Karroserie schrauben nehmen oder lange Feingewinde und mit mutter fest schrauben
 

fpv-floh

Erfahrener Benutzer
#77
Wer wie ich viele 3D-Teile selbst mit CAD zeichnet, sollte sich mal die 3D-Mäuse von 3DConnexion anschauen. Ich habe die "einfache" Spacenavigator als refurbished bei Ebay gekauft und bin begeistert. So macht 3D-CAD Spaß! Benutze die Maus mit Trimble Sketchup und Designspark Mechanical, Demo von ViaCAD aktzeptierte die Spacenavigator auch als Eingabegerät. Weitere unterstützte Anwendungen findet man in einer Kompatiblitätsliste auf der Homepage. Und nein, bin weder verwandt, angestellt oder anderweitig gewinnorientiert mit diesem Unternehmen in Verbindung :D
 
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Butcher

Bill the Butcher
#79
ich hab den ultimaker original, also im prinzip die V1, bin top zufrieden, auch wenn der extruder 100m entfernt sitzt, da federt nix, der extruder hatte zwar ein paar macken, aber die hab ich mit dem gezielten einsetzen von roher gewalt in verbindung mit kabelbindern gelöst, nun druckt er fleiíg und ich hab nicht das gefühl daas die materialzufuhr probleme verursacht, der "führungsschlauch" ist relativ stabil, da federt nicht wirklich was :)
 

fpv-floh

Erfahrener Benutzer
#80
Selbstzensur
 
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FPV1

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