Hallo liebe Leute,
ich habe vor garaumer Zeit schonmal einen Tread erstellt zum Thema Vibrationsdämfer im Eigenbau mittels 2k Silkon und dort einige Testreihen mit Vibrationsanalyse gefahren die sehr vielversprechend waren.
Mittlerweile habe ich mir eine Stahlform gefräst mit exakten Gopro 3 Maßen , passend zum 2 Achs Rc- Timer Gimbal.
Gestern war der erste Versuch beim giessen.
Zur Vorgehensweise:
Stahlformen mit Trennspray eingenebelt und fest verschraubt. Einfüllöffnung für Material beträgt 10mm mittig der Form. Hierdurch soll auch die Restluft im Sili entweichen können. 2k Sili in 0sha angemischt und mittels Spritze eingefüllt bis Oberkante Einfüllstutzen. Nach dem giessen die Form in die Hand genommen und ca. 15 Minuten lang mit dem Kunststoffhammer bearbeitet um die Luftblasen hoch zu fördern. Das Ergebnis ist zwar brauchbar , aber nicht perfekt. Es sind immernoch kleine Bläschen im Sili zu erkennen. Ist halt nur ne rein optische Sache. Aber die würde ich auch gerne weg bekommen.
Also habe ich meinen Airbrush Kompressor kurzerhand in eine Vakuumpumpe umfunktioniert, eine große Tupperdose mit Dichtung umgebaut zur Vakuumkammer und einen neuen Versuch gestartet. Leider war das Ergebnis zwar besser aber immer noch nicht blasenfrei.
Jetzt meine eigendlichen Fragen:
1. die Tupperdose als Vakuumkammer zu verwenden , da ich die Form dort hereinstellen kann, ist das eher kontraproduktiv als wenn man sich einen Anschluss an die Form bastelt oder kommt das aufs selbe heraus?
Problem hierbei ist auch das sich die Dose schon sehr zusammenzieht!
2. Wenn man das Vakuum direkt an die Form frickelt , kann das Material auch herausgesaugt werden?
Mfg
Der Wolle
ich habe vor garaumer Zeit schonmal einen Tread erstellt zum Thema Vibrationsdämfer im Eigenbau mittels 2k Silkon und dort einige Testreihen mit Vibrationsanalyse gefahren die sehr vielversprechend waren.
Mittlerweile habe ich mir eine Stahlform gefräst mit exakten Gopro 3 Maßen , passend zum 2 Achs Rc- Timer Gimbal.
Gestern war der erste Versuch beim giessen.
Zur Vorgehensweise:
Stahlformen mit Trennspray eingenebelt und fest verschraubt. Einfüllöffnung für Material beträgt 10mm mittig der Form. Hierdurch soll auch die Restluft im Sili entweichen können. 2k Sili in 0sha angemischt und mittels Spritze eingefüllt bis Oberkante Einfüllstutzen. Nach dem giessen die Form in die Hand genommen und ca. 15 Minuten lang mit dem Kunststoffhammer bearbeitet um die Luftblasen hoch zu fördern. Das Ergebnis ist zwar brauchbar , aber nicht perfekt. Es sind immernoch kleine Bläschen im Sili zu erkennen. Ist halt nur ne rein optische Sache. Aber die würde ich auch gerne weg bekommen.
Also habe ich meinen Airbrush Kompressor kurzerhand in eine Vakuumpumpe umfunktioniert, eine große Tupperdose mit Dichtung umgebaut zur Vakuumkammer und einen neuen Versuch gestartet. Leider war das Ergebnis zwar besser aber immer noch nicht blasenfrei.
Jetzt meine eigendlichen Fragen:
1. die Tupperdose als Vakuumkammer zu verwenden , da ich die Form dort hereinstellen kann, ist das eher kontraproduktiv als wenn man sich einen Anschluss an die Form bastelt oder kommt das aufs selbe heraus?
Problem hierbei ist auch das sich die Dose schon sehr zusammenzieht!
2. Wenn man das Vakuum direkt an die Form frickelt , kann das Material auch herausgesaugt werden?
Mfg
Der Wolle