Software Limit einstellen in mach3
- Themenstarter Chrisfox
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Endschalter brauchst dazu nicht, aber meines Wissens geht das nicht ohne Ref-Schalter. D.h.: Die Maschine muss referenziert sein, damit Mach weiss, von wo bis wo der Arbeitsbereich ist. Evtl. kann man das austricksen, indem man eine Referenzfahrt simuliert und die Schalter von Hand auslöst. Wäre aber murks, weil sich das nie genau reproduzieren lässt, ausser man fährt die Achsen auf Anschlag und macht es da...
http://www.machsupport.com/wp-content/uploads/2013/02/Mach3Mill_Install_Config.pdf
Guck mal auf 5-29 nach "Soft-Limits", das sollte meiner Meinung nach Dein Anliegen behandeln.
Guck mal auf 5-29 nach "Soft-Limits", das sollte meiner Meinung nach Dein Anliegen behandeln.
Diese Funktion heist bei LinuxCNC "POSITION_FILE=position.txt" und schreibt beim Beenden die aktuellen Werte der CNC in die Datei und liest sie beim Programmstart wieder aus. Es sollte also an der Fräse tunlichst nicht mit der Hand bewegt werden, sonst sind diese Daten natürlich nicht mehr gültig, richtig Karl, aber es gibt diese Funktion bei LinuxCNC.
Das was ihr hier für Mach3 beschreibt, erst manuel "Homen" und dann die Softlimits aktiv setzen, ist das Verfahren, welches dann für Mach3 nur genutzt werden kann. Da würde ich aber schon einen Refpunkt auf der Opferplatte machen, damit ich diesen Punkt zum Nullen anfahre, sonst machen die ganzen Softlimits keinen Sinn, da ich die mechanischen Grenzen durch falsches Referenzieren, trotzdem anfahren könnte.
Grüße Jörg
Das was ihr hier für Mach3 beschreibt, erst manuel "Homen" und dann die Softlimits aktiv setzen, ist das Verfahren, welches dann für Mach3 nur genutzt werden kann. Da würde ich aber schon einen Refpunkt auf der Opferplatte machen, damit ich diesen Punkt zum Nullen anfahre, sonst machen die ganzen Softlimits keinen Sinn, da ich die mechanischen Grenzen durch falsches Referenzieren, trotzdem anfahren könnte.
Grüße Jörg
Danke KarlG, zerosight und Helijoy. Es werden Referenzschalter eingebaut ihr habt mich überzeugt. Icn habe den Steuerungskasten der 6040 noch nicht geöffnet (weil da ja auch die Elektronik für die 1,5KW HF-Spindel drin ist) aber ich denke da werd ich wohl nicht drumhin kommen. Morgen geh ichs mal an.
Ich werde noch bestimmt jede Menge Fragen haben denn Dies ist meine erste CNC-Fräse und ich fang erst an. Wer von euch auch eine 6040 von carving-cnc hat bitte melden zwecks Austausch.
Ich werde noch bestimmt jede Menge Fragen haben denn Dies ist meine erste CNC-Fräse und ich fang erst an. Wer von euch auch eine 6040 von carving-cnc hat bitte melden zwecks Austausch.
Zuletzt bearbeitet:
Servus,
und am besten verbaust du auf jeder Achse (ausgenommen natürlich der Z, da geht nur einer) gleich zwei Schalter. Ich arbeite auch nur mit drei Ref-Schalter an X,Y und Z-Achse und mit den Softlimits von Mach3. Bin aber schon einige male in den mech. Anschlag der X und Y-Achse gefahren da ich z.B. unabsichtlich die Softlimits deaktiviert hab. Da genügt ein drücken auf den Button und schon sind sie deaktiviert und wenns mal wieder ah bisl stressig wird übersieht man das. Daher wäre ein bisschen später (so ca. 5mm) nach den Softlimits noch ein Endschalter gut! Werde ich bei meiner jetzt auch nachrüsten!
Grüße
Daniel
und am besten verbaust du auf jeder Achse (ausgenommen natürlich der Z, da geht nur einer) gleich zwei Schalter. Ich arbeite auch nur mit drei Ref-Schalter an X,Y und Z-Achse und mit den Softlimits von Mach3. Bin aber schon einige male in den mech. Anschlag der X und Y-Achse gefahren da ich z.B. unabsichtlich die Softlimits deaktiviert hab. Da genügt ein drücken auf den Button und schon sind sie deaktiviert und wenns mal wieder ah bisl stressig wird übersieht man das. Daher wäre ein bisschen später (so ca. 5mm) nach den Softlimits noch ein Endschalter gut! Werde ich bei meiner jetzt auch nachrüsten!
Grüße
Daniel
Hallo Chrisfox,
du kannst die Endschalter natürlich direkt an den Parallelport anschließen, technisch einwandfrei ist das aber nicht. Normalerweise werden auf der Steuerplatine (= Platine zwischen PC und Schrittmotortreibern) die Signale galvanisch entkoppelt um eine Zerstörung des PC's bei einem Kurzschluss oder etwas anderes der CNC Elektronik zu verhindern. FUnktionieren wirds aber auch bei direktem anhängen!
Grüße
Daniel
du kannst die Endschalter natürlich direkt an den Parallelport anschließen, technisch einwandfrei ist das aber nicht. Normalerweise werden auf der Steuerplatine (= Platine zwischen PC und Schrittmotortreibern) die Signale galvanisch entkoppelt um eine Zerstörung des PC's bei einem Kurzschluss oder etwas anderes der CNC Elektronik zu verhindern. FUnktionieren wirds aber auch bei direktem anhängen!
Grüße
Daniel
Alles erledigt. Habe die schwarze Kiste aufgemacht und auf der Platine wo der Paralleiport angeschlossen wird für alle 3 Achsen + und - Anschlüsse gefunden. 6 Kabel eingelütet, nach au8en geführt in Lüsterklemmen gesteckt und 3 Referenzschalter angeschlossen. Funktioniert astrein. Referenzfahrt bis an die Schalter, fährt minimal zurück, aber der Startpunkt ist immer gleich. 3 Endschalter hab ich vorsichtshalber auch mit eingebaut, angeschlossen am Resetschalter. Steht zwar alles und muß wieder alles zurücksetzen, aber immer viel besser als die Achsen anzuschlagen.
Danke an alle die sich hier beteiligt und geholfen haben. Hiermit ist dieser Beitrag für mich erledigt.
Danke an alle die sich hier beteiligt und geholfen haben. Hiermit ist dieser Beitrag für mich erledigt.
