Eigenbau CNC Portalfräse mit Werkzeugwechsler!
- Themenstarter chris-t
- Beginndatum
Hallo Marc,
ich habe wieder ganz unten an der Fräser Aufnahme gemessen. Die Z-Achse war diesmal ganz nach unten gefahren. mit 100N gezogen, gab es eine Abweichung von 0,09mm. Es kann durchaus sein, da die Fräse ausgeschalten war, dass ein Teil dieser Abweichung durch die nicht selbst hemmenden Spindeln verursacht wird.
Werde es zu einem späteren Zeitpunkt nochmal messen, wenn die Z-Achs Verstärkung montiert ist.
LG Chris
ich habe wieder ganz unten an der Fräser Aufnahme gemessen. Die Z-Achse war diesmal ganz nach unten gefahren. mit 100N gezogen, gab es eine Abweichung von 0,09mm. Es kann durchaus sein, da die Fräse ausgeschalten war, dass ein Teil dieser Abweichung durch die nicht selbst hemmenden Spindeln verursacht wird.
Werde es zu einem späteren Zeitpunkt nochmal messen, wenn die Z-Achs Verstärkung montiert ist.
LG Chris
Hallo Christian,
Danke für die Info. In der Regel ist die Abweichung bei eingeschalteten Antrieben größer wenn diese sich in der Regelung befinden.
Kannst du zum Vergleich an selbiger position der Z-Achse (maximal unten) noch mal in Richtung der Portalachse ziehen. Mich würde interessieren was deine Portalwangen machen.
Gruß Marc
Danke für die Info. In der Regel ist die Abweichung bei eingeschalteten Antrieben größer wenn diese sich in der Regelung befinden.
Kannst du zum Vergleich an selbiger position der Z-Achse (maximal unten) noch mal in Richtung der Portalachse ziehen. Mich würde interessieren was deine Portalwangen machen.
Gruß Marc
Spindel upgrade!
Nachdem die komplette Automatisierung des Werkzeugwechsels mit Schrittmotoren am Magazin zum ausfahren nie einwandfrei funktionierte, kommt nun Druckluft ins Spiel.
Das neue Werkzeugmagazin wird durch zwei Doppelwirkende Luftdruckzylinder betrieben.
Gleich dazu gab es eine neue Spindel für die Fräse. Es handelt sich hierbei um eine JGL80 mit 2,2kW Leistung. Integriertem Werkzeugweschel, ISO20 Werkezugaufnahmen, Innenkegelreinigung, Sperrluft, Wasserkühlung, Temperatursensor...
Die neue Spindel wiegt 11kg. Dies ist knapp an der Grenze, dass die 5mm Z KUS noch Selbsthemmend wirkt.
Aber es funktioniert und ich brauch keine Bremse an der Z Achse.
Sowohl die Spindel, als auch die Werkzeugaufnahmen und Halter wurden aus fern Ost bezogen.
Rundlauffehler: Nicht messbar.
LG Chris
Nachdem die komplette Automatisierung des Werkzeugwechsels mit Schrittmotoren am Magazin zum ausfahren nie einwandfrei funktionierte, kommt nun Druckluft ins Spiel.
Das neue Werkzeugmagazin wird durch zwei Doppelwirkende Luftdruckzylinder betrieben.
Gleich dazu gab es eine neue Spindel für die Fräse. Es handelt sich hierbei um eine JGL80 mit 2,2kW Leistung. Integriertem Werkzeugweschel, ISO20 Werkezugaufnahmen, Innenkegelreinigung, Sperrluft, Wasserkühlung, Temperatursensor...
Die neue Spindel wiegt 11kg. Dies ist knapp an der Grenze, dass die 5mm Z KUS noch Selbsthemmend wirkt.
Aber es funktioniert und ich brauch keine Bremse an der Z Achse.
Sowohl die Spindel, als auch die Werkzeugaufnahmen und Halter wurden aus fern Ost bezogen.
Rundlauffehler: Nicht messbar.
LG Chris
Zuletzt bearbeitet:
Hallo Patrick,
die Spindel ist nun montiert und angeschlossen. Die Wasserkühlung funktioniert auch schon. Jetzt muss ich nurnoch den Frequenzumrichter einstellen und verkabeln.
Danach kümmer ich mich um das Werkzeugmagazin.
Also Druckluftversorgung kommt ein Knappwulf Silent Kompressor KW2050 zum Einsatz. Die Spindel wirft das Werkezug ab 5-6 Bar aus.
LG Chris
die Spindel ist nun montiert und angeschlossen. Die Wasserkühlung funktioniert auch schon. Jetzt muss ich nurnoch den Frequenzumrichter einstellen und verkabeln.
Danach kümmer ich mich um das Werkzeugmagazin.
Also Druckluftversorgung kommt ein Knappwulf Silent Kompressor KW2050 zum Einsatz. Die Spindel wirft das Werkezug ab 5-6 Bar aus.
LG Chris
Jetzt auch mal was von mir 
Zeitgleich mit Chris habe ich ebenfalls eine Maschine gebaut, die gewisse Ähnlichkeiten zu seiner Maschine hat
Ich hatte Anfangs auch geplant den Usovo Wechsler zu verwenden. Da dieser meine Erwartungen absolut nicht erfüllt hat, als ich ihn bei Chris begutachtete, habe ich zunächst eine Chinaspindel ohne Wechsler verbaut.
Mit dieser Spindel war ich auch nicht wirklich zufrieden, da sie der große Schwachpunkt der Maschine war.
Die Spindel hatte sehr starke Vibrationen bei der Bearbeitung von Aluminium oder harten Kunststoffen.
Aus diesem Grund habe ich ebenfalls die JGL 80 gekauft, welche wir beide bei der EMO in Empfang genommen haben.
Diese Spindel hat mich nach den ersten Tests auf ganzer Linie überzeugt.
Die Spindel funktioniert zuverlässig, hat wesentlich bessere Lager (was sich auch deutlich an der Oberflächenqualität der Frästeile und am Werkzeugverschleiß zeigt), und einen Überragenden Rundlauf.
Der Rundlauf im Konus der 1,5kW Chinaspindel lag im Bereich von etwa 0,03mm
An der JGL 80 haben wir ebenfalls versucht den Rundlauf im Konus zu messen.
Das Problem dabei war, dass die Messuhr mit 0,002mm! Auflösung keinen sichtbaren Ausschlag machte.
Mittlerweile läuft die Fräsmaschine zuverlässig und nahezu jeden Tag.
Die Vorschubgeschwindigkeiten liegen dabei bei bis zu 15000mm/min (meine alte Maschine schaffte gerade einmal 1800mm/min) und Edelstahl lässt sich auch bearbeiten.
Durch den sehr guten Rundlauf der Spindel halten auch sehr kleine Werkzeuge deutlich länger.
Hier noch ein paar Bilder der Maschine und ein Bild bei der Bearbeitung von Edelstahl mit einem 0,6mm Fräser:
Zeitgleich mit Chris habe ich ebenfalls eine Maschine gebaut, die gewisse Ähnlichkeiten zu seiner Maschine hat
Ich hatte Anfangs auch geplant den Usovo Wechsler zu verwenden. Da dieser meine Erwartungen absolut nicht erfüllt hat, als ich ihn bei Chris begutachtete
, habe ich zunächst eine Chinaspindel ohne Wechsler verbaut.Mit dieser Spindel war ich auch nicht wirklich zufrieden, da sie der große Schwachpunkt der Maschine war.
Die Spindel hatte sehr starke Vibrationen bei der Bearbeitung von Aluminium oder harten Kunststoffen.
Aus diesem Grund habe ich ebenfalls die JGL 80 gekauft, welche wir beide bei der EMO in Empfang genommen haben.
Diese Spindel hat mich nach den ersten Tests auf ganzer Linie überzeugt.
Die Spindel funktioniert zuverlässig, hat wesentlich bessere Lager (was sich auch deutlich an der Oberflächenqualität der Frästeile und am Werkzeugverschleiß zeigt), und einen Überragenden Rundlauf.
Der Rundlauf im Konus der 1,5kW Chinaspindel lag im Bereich von etwa 0,03mm
An der JGL 80 haben wir ebenfalls versucht den Rundlauf im Konus zu messen.
Das Problem dabei war, dass die Messuhr mit 0,002mm! Auflösung keinen sichtbaren Ausschlag machte.
Mittlerweile läuft die Fräsmaschine zuverlässig und nahezu jeden Tag.
Die Vorschubgeschwindigkeiten liegen dabei bei bis zu 15000mm/min (meine alte Maschine schaffte gerade einmal 1800mm/min) und Edelstahl lässt sich auch bearbeiten.
Durch den sehr guten Rundlauf der Spindel halten auch sehr kleine Werkzeuge deutlich länger.
Hier noch ein paar Bilder der Maschine und ein Bild bei der Bearbeitung von Edelstahl mit einem 0,6mm Fräser:
Zuletzt bearbeitet:
Hi Chris, deine Maschine gefällt mir ausgesprochen gut ....
Ich habe mich entschlossen, wenn du nichts dagegen hast, diese Maschine nachzubauen.
Mir würde es sehr viel weiterhelfen wenn du mir die Pläne bzw. Maße der Frästeile zukommen lassen würdest..
Der Link zu den Frästeilen, die du extern vergeben hast, funktioniert leider nicht mehr.
Ich wäre dir sehr dankbar dafür.. (wenn es dir nicht zu viel Mühe macht)
Mail : [email protected]
Grüße
Axel
Ich habe mich entschlossen, wenn du nichts dagegen hast, diese Maschine nachzubauen.
Mir würde es sehr viel weiterhelfen wenn du mir die Pläne bzw. Maße der Frästeile zukommen lassen würdest..
Der Link zu den Frästeilen, die du extern vergeben hast, funktioniert leider nicht mehr.
Ich wäre dir sehr dankbar dafür.. (wenn es dir nicht zu viel Mühe macht)
Mail : [email protected]
Grüße
Axel
